為了保證足夠的釬透率，合理的合金化反應(yīng)，避免真空釬焊爐釬焊缺陷 的產(chǎn)生，從而得到良好的釬焊接頭，需要合理地選擇釬焊參數(shù)。 真空釬焊爐真空釬焊的工藝參數(shù)有，真空度，真空釬焊爐加熱速度，穩(wěn)定溫度及時(shí)間，真空釬焊爐釬焊溫度，釬焊時(shí)間，冷卻方式，真空釬焊爐出爐溫度等。

　　（1）冷態(tài)真空度為了防止被釬組件和爐內(nèi)元件（加熱元 件，輻射屏等）氧化變色，避免熱氣直接通過(guò)機(jī)械泵，當(dāng)真空釬焊爐爐子升 溫前，應(yīng)預(yù)先將真空釬焊爐爐腔抽至一定的真空度。此真空度叫冷態(tài)真空度。 冷態(tài)真空度主要根據(jù)被釬基體材料的性質(zhì)選擇。

　　（2）熱態(tài)真空度:所謂熱態(tài)真空度是指從開始加熱到開始冷卻的真空釬焊爐爐內(nèi)壓力。當(dāng)真空釬焊爐開始加熱時(shí)，零件、央具都耍析氣。使用膏狀 釬料時(shí)。粘靖劑要揮發(fā),這些因素都會(huì)不同程度地影響真空釬焊爐爐內(nèi)壓力， 但一般不會(huì)影響加熱循環(huán)的正常進(jìn)行。而且粘結(jié)劑的揮發(fā)物對(duì)釬 焊操作是無(wú)害的。

　　在釬料即將熔化時(shí),要求真空釬焊爐爐內(nèi)壓力恢復(fù)到冷態(tài)真空度。釆用 適當(dāng)延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間的方法直至真空度達(dá)到要求后，再繼續(xù)加執(zhí)進(jìn)行釬焊。 

　　如果釬料中含有高蒸發(fā)壓的元素時(shí)，當(dāng)加熱至釬料熔點(diǎn)以下的溫度，應(yīng)向真空釬焊爐爐內(nèi)通以惰性氣體。以防止合金元素大 量揮發(fā)而污染真空釬焊爐。惰性氣體的純度應(yīng)符合規(guī)定。

　　惰性氣體的壓力根據(jù)金屬的揮發(fā)特性曲線來(lái)選擇。即應(yīng)向真空釬焊爐爐 內(nèi)通以稍高于金屬揮發(fā)平衡壓力的惰性氣體。